Процесите на автоматизирано формоване чрез инжектиране на пластмаса Youlin® са бързи, ефективни и прецизни, когато се извършват от опитен професионален леяр на пластмаса, използващ модерни, автоматизирани машини. Автоматизираното оборудване за леене под налягане може да гарантира, че едно и също количество материал се въвежда във формата всеки път, при същото налягане, за същия период от време, заедно с десетки други свързани променливи. Чрез използване на подходящо усъвършенствано оборудване и технология за автоматизация, всяка произведена част ще бъде идентична с първоначалния проектен файл и други единици в поръчката.
1.Какво е автоматизация на шприцване на пластмаса?
Автоматизираните инструменти се използват в цялото производство за повишаване на ефективността, скоростта и прецизността, с която се изпълняват задачите. Някои инструменти за автоматизация като колаборативни роботи и роботизирани ръце помагат на работниците при техните операции, докато други инструменти за автоматизация изпълняват задачите изцяло сами. Интелигентната автоматизация в производството предпазва инженерите и машинните оператори по време на производствени процеси с голям обем, тежки натоварвания.
Инструментите за автоматизация в процеса на леене под налягане също помагат да се гарантира, че частите са правилно изработени, точно измерени и оформени до завършване. Ръчното леене под налягане обикновено води до естествени вариации, които могат да доведат до лошо изградени или нефункционални компоненти. Чрез поддържане на прецизност и деликатно боравене с чупливи части, автоматизацията при леене под налягане може да предотврати козметични и структурни дефекти. Освен това много автоматизирани инструменти имат вградени функции, които предотвратяват повреда на машината за леене под налягане.
2. Предимства на роботиката в автоматизацията на шприцването на пластмаса
Автоматизацията става все по-разпространена във всеки тип производство, тъй като автоматизираните системи могат да поемат повечето аспекти на работата без действие на оператор. Това води до:
●По-добро използване на машините: Автоматизираните системи са взаимосвързани и комуникират чрез централизирана система за управление. Този тип оборудване за леене под налягане ще генерира анализи, които позволяват на потребителите да идентифицират възможности за подобрение и да предупреждават човешките оператори, когато частите не функционират правилно или се нуждаят от проверка.
●По-бързо производство: Роботизираните системи могат да преминават през процеси без прекъсване. Правилно поддържаните автоматизирани системи ще работят 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, което ще доведе до по-добро производство на единица и бързо изпълнение на поръчките.
● Намалени разходи за труд: Роботизираните системи могат да се справят с работа, която преди е изисквала много хора, което позволява на съоръженията да поемат повече поръчки с по-малко членове на персонала. По-ниските преки разходи за труд и свързаните с тях намаления на разходите в крайна сметка водят до по-ниски общи разходи по проекта.
●По-устойчиво производство: Тъй като автоматизираните машини създават големи обеми продукти с ниски нива на грешки, те генерират по-малко отпадъци от отхвърлени или деформирани части.
3. Традиционно леене под налягане срещу автоматизация на шприцване на пластмаса
Въвеждането на автоматизация в процесите на леене под налягане има много предимства извън процеса на директно формоване. Една от ключовите разлики между традиционното леене под налягане и автоматизацията за шприцване на пластмаса Youlin® е компонентът за обработка на материала след отваряне на формата. Ново формованите части са крехки и податливи на деформация от натиск. Роботизираните системи с пневматични хващачи или системи за събиране, базирани на вакуум, могат да събират детайла, без да го повредят или компрометират. Фино настроените инструменти могат също да обработват стоки, които се нуждаят от формоване или допълнителна обработка.
4. Приложения за автоматизация на шприцване на пластмаса
●Товарене и разтоварване
Процесът на товарене и разтоварване на машините за шприцване на пластмаса използва много място, ако се остави на ръчни процеси. Роботите могат да създадат идеална работна среда, която работи ефективно в ограничени зони и може да зарежда или разтоварва машините без риск от човешка грешка. Автоматизираните машини също използват същото количество изстрелян материал на цикъл, така че продуктите са еднакви и точни.
● Визуална проверка и контрол на качеството
Хората могат да наблюдават процесите на инспекция чрез използване на роботика и автоматизация. Роботите могат да ориентират частите, да използват сензори, за да определят дали има грешки в размерите и др.
●Сглобяване/сортиране/стифиране
Роботизираните системи могат да изпълняват сложни задачи след етапа на формоване. Тези задачи включват заваряване за изграждане на възли, сортиране и подреждане на части за комплекти или процеси на опаковане и др. Тези възможности допълнително намаляват риска от грешка и ускоряват цикъла на изпълнение на поръчката.
●Вторични процеси
Формованите продукти често изискват вторични операции, като декориране и етикетиране. Интелигентните системи могат да използват роботи за леене под налягане със страничен вход, за да изпълняват тези задачи бързо и точно.
6. ЧЗВ
В: Какво разбирате под Youlin® автоматизация за шприцване на пластмаса?
О: Исторически погледнато, автоматизацията е играла роля в най-повтарящите се и запомнени части от процеса на леене под налягане: премахване на извадени части от матрицата, събиране и поставяне на парчета върху конвейерни ленти или други тръбопроводи към следващата стъпка в процеса и т.н. .
В: Какво е автоматизация в обработката на пластмаса?
О: Автоматизацията на обработката на пластмаса използва роботика, визия и други модерни технологии за изпълнение на задачи като заваряване на пластмаса, топлинно залагане, маркиране, занитване, центрофугиране, поддръжка на машина за леене под налягане или други процеси, включващи пластмасови части.
В: Инжекционното формоване автоматизиран процес ли е?
О: Въпреки че е вярно, че хората зад процеса са от решаващо значение за успеха на леенето под налягане, автоматизираните производствени процеси също са ключови за последователното и ефективно производство на части без дефекти.