Отливка с изгубен восък

Доставчици за леене на изгубен восък.

Подкрепяни от високоразвита и специализирана ИТ група, ние бихме могли да предоставим техническа поддръжка за предпродажбени и следпродажбени услуги за голямо намаление на леене на изгубен восък в Китай, Нашият високоспециализиран процес елиминира повредата на компонентите и предлага на нашите клиенти непроменливо качество, което ни позволява да контролирате разходите, да планирате капацитета и да поддържате постоянна доставка в срок.
Голяма отстъпка за леене на изгубен восък в Китай, Нашите продукти се изнасят главно за Европа, Африка, Америка, Близкия изток и Югоизточна Азия и други страни и региони. Сега ние се радваме на страхотна репутация сред нашите клиенти за качествени продукти и добри услуги. Бихме се сприятелили с бизнесмени от страната и чужбина, следвайки целта „Качеството на първо място, репутацията на първо място, най-добрите услуги“.

1. Нашият капацитет за отливки от метален пясък

Леенето с изгубен восък, известно още като прецизно леене или инвестиционно леене, е производствен процес, при който се използва восъчен модел за оформяне на керамична форма за еднократна употреба. Изработва се восъчен шаблон в точната форма на изделието, което ще се отлива. Този модел е покрит с огнеупорен керамичен материал. След като керамичният материал се втвърди, той се обръща с главата надолу и се нагрява, докато восъкът се разтопи и изтече. Втвърдената керамична обвивка се превръща в разходна форма за инвестиране. Разтопеният метал се излива във формата и се оставя да изстине. След това металната отливка се отчупва от отработената форма.
Терминът инвестиционно леене произлиза от процеса на „инвестиране“ (заобикаляне) на модел с огнеупорни материали. Инвестиционното леене често се избира пред други методи на формоване, тъй като получените отливки представят фини детайли и отлични завършеки на повърхността като отлята. Те могат да бъдат отлети с тънки стени и сложни вътрешни проходи. За разлика от пясъчното леене, инвестиционното леене не изисква тяга.
Тези качества на процеса могат да осигурят отливки с нетна форма или почти чиста форма, които осигуряват на клиентите значителни икономии на разходи за материал, труд и механична обработка. Може да използва най-често срещаните метали, включително алуминий, бронз, магнезий, въглеродна стомана и неръждаема стомана. Частите, произведени с инвестиционно леене, включват лопатки на турбини, медицинско оборудване, компоненти за огнестрелно оръжие, зъбни колела, бижута, глави на стикове за голф и много други машинни компоненти със сложна геометрия.

2. Предимства и недостатъци на леенето с изгубен восък

предимства:
„Части с изключително сложни форми и сложни характеристики могат да бъдат отляти като едно цяло, като се използва инвестиционно леене
„С характеристика за къса дължина или малка дълбочина, тънки профили до 0,40 mm (0,015 in) могат да се отливат без дефекти на студено затваряне
„Леене с изгубен восък има отлична точност на размерите и по-строгите допуски от 0,075 mm (0,003 in) са лесно постижими.
„В сравнение с подобни производствени процеси, леенето с изгубен восък може да постигне отлично покритие на повърхността без последваща обработка. Обикновено около 1,3 – 0,4 микрона RMS Ra
„Той предлага почти неограничена свобода по отношение на инвестиционните отливки, но най-често използваните материали включват алуминиева сплав, чугун и цветни сплави. Процесът е особено атрактивен за високотемпературни сплави.
„Не се изисква чернова по стените, но ако за направата на восъчни модели се използва главна матрица, тогава тя ще помогне за по-лесен процес на създаване на шаблони.
„Тъй като няма линии за раздяла, актьорският състав няма да има светкавица. Но восъчните шарки може да имат разделящи линии от главната матрица.
„Допълнителната обработка може да бъде елиминирана или намалена, като обикновено е достатъчен припуск от най-малко 0,4 до 1 mm (0,015 до 0,040 инча).
„Отлична точност на размерите може да бъде постигната в комбинация с много гладки повърхности като отляти. Тези възможности са особено атрактивни при изработването на продукти от трудни за обработка метали с висока температура на топене, които не могат да бъдат отлети с гипс или метални форми.
✄Използваният восък обикновено може да бъде възстановен за повторна употреба.

недостатъци:
✖ В сравнение с други методи за леене на метал, леенето с изгубен восък включва много сложни стъпки, което прави процеса сравнително скъп. Но някои от стъпките могат да бъдат автоматизирани за определени продукти. Може да бъде по-скъпо от леене под налягане или пясъчно леене, но разходите за единица намаляват с големи обеми.
– Високата цена на матриците за изработване на шаблони традиционно ограничава инвестиционното леене до големи производствени количества
– Високата цена също се дължи на изискването за специализирано оборудване, скъпия огнеупорен материал и високата цена на труда
✖ Частите са трудни за отливане, ако изискват сърцевини, имат дупки по-малки от 1,6 mm или по-дълбоки от 1,5 пъти диаметъра

3. Етапът на процеса на леене на изгубен восък

Следните стъпки са това, което следваме, за да произведем части със сложна геометрия и сложни детайли.

1. Създайте восъчен модел: Модел, който възпроизвежда геометрията на готовата част, се прави с помощта на един от двата основни метода:
a. Изградете матрица за инжектиране на восък
b.3D модел за печат
i. Ако ще се използва матрица за инжектиране на восък, първата стъпка включва проектиране и изграждане на метална матрица от алуминий. Тази матрица създава восъчна реплика на желаната част чрез инжектиране на разтопен восък под високо налягане в кухината. Матрицата може да бъде направена като обикновен ръчен инструмент с една кухина или сложен автоматичен инструмент с много кухини в зависимост от изискванията за обем.
ii. Ако ще се използва 3D отпечатан шаблон, CAD модел, който съдържа геометрията на детайла, се изпраща на принтер и частта се отпечатва.
2. Сглобяване с восък: След това восъчните шарки се сглобяват върху релси и в готово дърво, което е готово за потапяне.
3. Покритие с суспензия: След това сглобката се потапя във висококачествена керамична каша, за да се изгради керамична обвивка около восъчното дърво.
4. Шпакловка: След нанасянето на суспензията, частиците пясък се изсипват върху повърхността на мокрото дърво. Това помага за сгъстяване и укрепване на слоя на покритието върху повърхността на восъка.
5.Повторете стъпки 5 и 6: Повторете стъпки 5 и 6, докато монтажът достигне желаната дебелина на корпуса. След това сглобката се оставя да стегне и изсъхне.
6.Обезпаразитяване: Восъкът вътре в новопостроената обвивка вече се отстранява. Депарафинирането се извършва с помощта на автоклав за депарафиниране на пара или пещ за плавен огън.
7.Леене: Сега желаният разтопен метал се излива в предварително загрятата кухина на матрицата.
8.Охлаждане: Формата след това седи, за да позволи на разтопения метал да се охлади и втвърди, което след това се превръща в окончателното отливане.
9. Отстраняване на черупката: Материалът на черупката след това се отстранява чрез процеси на избиване с чук, вибрации и бластиране с стоманен песък.
10. Отрязване: Готовите части след това се изрязват от системата на затвора и плъзгача.
11.Довършителни работи: След това се използват различни техники за довършителни работи, включително шлайфане, пясъкоструене и покритие за постигане на необходимата крайна повърхност.
12.Тестване: След като са извършени довършителните операции, частите се проверяват за повърхностни и подповърхностни дефекти. Визуална и флуоресцентна пенетрантна инспекция се извършва за повърхности, а рентгеновите лъчи се използват за идентифициране на подповърхностни дефекти.

4. Загубено леене с восък срещу друг процес на леене

5.ЧЗВ

Въпрос: Какви са съображенията при използване на леене на изгубен восък? A: 1. Разходи за инструменти:
При ниски изисквания за количество може да е по-скъпо от другите методи, ако се преследва постоянна инструментална екипировка. За тези приложения SLA или отпечатаните шаблони могат да бъдат рентабилна алтернатива (дори и за количество от един).
Първоначалните разходи са друг ключов фактор, когато се определя дали инвестиционното леене носи най-голяма стойност. Инструментът за отливане обикновено се състои от множество части, монтирани заедно, за да произвеждат сложните компоненти. Тази „предна част“ цена не е незначителна, но може лесно да бъде компенсирана от липсата на последваща механична обработка и/или производство.
2. Ограничения за размера:
Възможно е да се създават инвестиционни отливки в различни размери. Има горна граница на този диапазон, която е по-малка от други технологии за оформяне като пясъчно леене.
3. Много малки конструкции:
Инвестиционното леене е отличен избор за приложения с тънки стени, но много малки вътрешни форми, които използват сърцевини, могат да представляват предизвикателства. Дупките обикновено не могат да бъдат по-малки от 1/16 †(1,6 mm) или по-дълбоки от 1,5 пъти в диаметър.
4. Време:
Многоетапният процес на инвестиционно леене отнема повече време от другите процеси. Времето за обработка може да бъде по-кратко от другите алтернативи.

Въпрос: Защо се нарича леене на изгубен восък?
О: След затваряне на формата около глинения модел, горещ восък се излива в пролуката между модела и формата. Това кара восъка да се стопи и да изтече от формата, оставяйки пространство между огнеустойчивия глинен модел и инвестиционната форма. Ето защо този метод се нарича процес на изгубен восък.

Въпрос: Колко точно е инвестиционното леене?
О: Инвестиционното леене може да постигне отлична детайлност и точност – в диапазон от +/- 0,005 инча на инч. Необходима е много малко допълнителна обработка за детайли и характеристики.